A 1. コンタクタのコイル制御ループの配線が信頼できるかどうかを確認します。
2. コイルのプラス極とマイナス極が逆になっていないか確認してください。
3. 補助スイッチ付製品の場合、補助スイッチのリード線とコイルが逆になる現象がないか確認してください。
4. 電源の出力電力がコンタクタコイルの駆動電力を満たしているか確認してください。

A1 . 電源電圧が高すぎます。
2. コイルの製造不良、または機械的損傷、絶縁損傷などによるもの。
3. 周囲温度が高すぎる。

A はい。

A 1. 封止材と工程が異なります。エポキシの封止材はエポキシであり、製造にはベーキング工程が必要です。
セラミック製品の封止材はテクニカルセラミックスであり、製造にはレーザーろう付けが必要です。
2. 製品内部の充填ガスが異なり、エポキシ製品には窒素が充填され、セラミック製品には水素が充填されます。
3. セラミック製品のリターン信号機能は不安定で信頼性が低いです。

A 上下逆に設置しても影響はありません。

A ミラーコンタクトとも呼ばれ、主要な接点の開閉などの状態を反映するために使用されます。

A 標高2000mを超えると空気が薄くなり、分解されやすくなります。そのため、絶縁耐圧が低下し、電気的耐久性も低下します。もっと余白を残すべきです。 2000 メートルを超える電気的クリアランスの要件は増加します。詳細については、規格 GBT16935.1 を参照してください。この係数は絶縁耐圧を下げるための係数として使用できます。 

A ほとんどの DC コンタクタやリレーは、大きな衝撃や振動に耐えるように設計されていません。コンタクタが卓上から地面に落下する際に受ける衝撃は、取扱説明書に記載されている衝撃・振動パラメータを大きく上回るため、リレーが動作不能になることがあります。

A はい。内部の可動部分の微小な位置の変化や、温度や電圧などの外部要因の変化により、時間が変化します。

A 稼働時間は変わりません。リリース時間が長くなります。コイルの電源がオフになると、コイルはフリーホイーリング ダイオードを介してループを形成し、コイル内の電流の減少速度が低下するため、解放時間が長くなります。

A 銅線の抵抗率の温度係数（0.374%/℃）によれば、周囲温度が上昇すると銅線の抵抗値は増加します。電圧が一定であれば、コイルに流れる電流は減少します。ただし、コンタクタの動作と解放に必要な電流は変わりません。したがって、対応する動作電圧と解除電圧が増加します。逆に周囲温度が低下すると、動作電圧、解除電圧も低下します。

A 2台のコンタクタを並列に接続すると、電流容量は増加しますが、2台のコンタクタの接点は同時に切り替わることができないため、負荷遮断容量は向上しません。

A コンデンサを接続すると内部抵抗が非常に小さくなり、ほぼ短絡状態となります。このため、容量性負荷を接続した場合、大きな突入電流（サージ電流）が発生します。幅は10μs～30ms程度です。この突入電流の大きさは回路によって異なります。この突入電流がリレーの容量を超えると、接点が固着することがあります（軽度の場合はコンタクタを叩くと接点が跳ね返る可能性があります。固着点は小さな融点、すなわち溶着現象です）。 AgSnO₂ 接点材料を使用したコンタクタを選択することも、プリチャージ回路を回路に追加することもできます。

A いいえ、ただし、接点が導通しているかどうかを判断するために使用できます。接触抵抗値が小さすぎます（ミリオーム範囲）。マルチメーターで測定すると誤差が大きくなります。 4 端子測定方法 (定電流源) を使用する必要があり、電圧計で接触抵抗の両端の電圧降下を測定すると、オームの法則に従って接触抵抗を計算できます。

A 主なコンタクトの接触形態は点接触、線接触、面接触の3種類に分かれます。詳細は下記をご参照ください。

市販されているDCコンタクタのコンタクトの接触形状は上図に示す点接触と面接触の2種類があります。



コンタクタ接点の接触面積は「有効接触面積」を指します。大きく設計された接触面は、必ずしも「有効接触面積」が大きいことを意味するわけではありません。