-
A 1. Xác nhận xem hệ thống dây điện của vòng điều khiển cuộn dây công tắc tơ có đáng tin cậy hay không.
2. Xác nhận xem các cực dương và cực âm của cuộn dây có bị đảo ngược hay không.
3. Đối với các sản phẩm có công tắc phụ, hãy xác nhận xem có hiện tượng cuộn dây bị đảo ngược khỏi dây dẫn của công tắc phụ hay không.
4. Xác nhận xem công suất đầu ra của nguồn điện có đáp ứng được công suất dẫn động của cuộn dây contactor hay không.
-
A 1. Điện áp nguồn quá cao.
2. Sản xuất cuộn dây kém hoặc do hư hỏng cơ học, hư hỏng cách điện, v.v.
3. Nhiệt độ môi trường quá cao.
-
A Có.
-
A 1. Vật liệu bịt kín và quy trình là khác nhau, vật liệu bịt kín của epoxy là epoxy và quá trình sản xuất đòi hỏi phải có quy trình nướng.
Vật liệu kín của sản phẩm gốm sứ là gốm kỹ thuật và cần phải hàn laze để sản xuất.
2. Khí tạo thành bên trong sản phẩm là khác nhau, sản phẩm epoxy chứa đầy nitơ và sản phẩm gốm chứa đầy hydro.
3. Chức năng tín hiệu trở lại của sản phẩm gốm sứ không ổn định và không đáng tin cậy.
-
A Nó có thể được lắp đặt lộn ngược, không có tác động.
-
A Nó còn được gọi là tiếp điểm gương và được sử dụng để phản ánh trạng thái của các tiếp điểm chính, chẳng hạn như mở hoặc đóng.
-
A Ở độ cao trên 2000m, không khí trở nên loãng hơn và dễ bị phân hủy hơn. Do đó, điện áp chịu được của chất điện môi sẽ giảm và độ bền điện cũng giảm. Nên để lại nhiều lề hơn. Yêu cầu về khoảng cách điện trên 2000m sẽ tăng lên. Vui lòng tham khảo tiêu chuẩn GBT16935.1 để biết chi tiết. Hệ số này có thể được sử dụng làm hệ số để giảm điện áp chịu đựng điện môi.
-
A Hầu hết các công tắc tơ hoặc rơle DC không được thiết kế để chống lại các tác động và rung động lớn. Tác động nhận được khi contactor rơi từ mặt bàn xuống đất lớn hơn rất nhiều so với các thông số va đập và rung động trong sách hướng dẫn nên sẽ khiến rơ-le hoạt động không hiệu quả.
-
A Có. Do những thay đổi vi mô về vị trí của các bộ phận chuyển động bên trong cũng như những thay đổi của các yếu tố bên ngoài như nhiệt độ và điện áp nên thời gian sẽ thay đổi.
-
A Thời gian hoạt động sẽ không thay đổi; thời gian phát hành sẽ dài hơn. Bởi vì khi ngắt nguồn cuộn dây, cuộn dây sẽ tạo thành một vòng thông qua diode quay tự do, làm giảm tốc độ dòng điện trong cuộn dây giảm, do đó làm cho thời gian nhả ra lâu hơn.
-
A Theo hệ số điện trở nhiệt của dây đồng (0,374%/oC), khi nhiệt độ môi trường tăng, giá trị điện trở của dây đồng tăng. Khi điện áp không đổi thì dòng điện qua cuộn dây giảm. Tuy nhiên, dòng điện cần thiết để contactor hoạt động và nhả ra vẫn không thay đổi. Do đó, điện áp hoạt động và giải phóng tương ứng sẽ tăng lên. Ngược lại, khi nhiệt độ môi trường giảm thì điện áp vận hành và giải phóng cũng giảm.
-
A Việc mắc song song hai contactor có thể tăng khả năng mang dòng nhưng không thể cải thiện khả năng cắt tải vì các tiếp điểm của hai contactor không thể chuyển mạch đồng thời.
-
A Khi nối một tụ điện, điện trở trong của nó rất nhỏ, gần giống như đoản mạch. Do đó, sẽ xuất hiện dòng điện khởi động lớn (dòng điện tăng vọt) khi kết nối tải điện dung. Chiều rộng khoảng 10μs - 30ms. Độ lớn của dòng điện khởi động này thay đổi tùy theo mạch điện. Khi dòng điện khởi động này vượt quá khả năng của rơle, các tiếp điểm có thể bị dính (nếu nhẹ, chạm vào contactor có thể khiến các tiếp điểm bật trở lại. Điểm dính là điểm nóng chảy nhỏ - hiện tượng hàn). Có thể chọn công tắc tơ với vật liệu tiếp xúc AgSnO₂ hoặc có thể thêm mạch sạc trước vào mạch.
-
A Không, nhưng nó có thể được sử dụng để xác định xem các tiếp điểm có đang hoạt động hay không. Giá trị điện trở tiếp xúc quá nhỏ (trong phạm vi milliohm). Khi đo bằng đồng hồ vạn năng sẽ có sai số lớn. Nên sử dụng phương pháp đo bốn cực (nguồn dòng không đổi) và vôn kế đo độ sụt điện áp trên hai đầu của điện trở tiếp điểm, khi đó có thể tính điện trở tiếp xúc theo định luật Ohm.
-
A Dạng tiếp điểm của các tiếp điểm chính được chia thành ba loại: tiếp điểm điểm, tiếp điểm đường và tiếp xúc bề mặt. Để biết chi tiết, vui lòng tham khảo phần sau:
Các dạng tiếp điểm của tiếp điểm contactor DC trên thị trường có hai loại như hình trên là tiếp điểm điểm và tiếp điểm bề mặt.
Vùng tiếp xúc của các tiếp điểm của công tắc tơ đề cập đến 'vùng tiếp xúc hiệu quả'. Bề mặt tiếp xúc được thiết kế lớn không nhất thiết có nghĩa là 'diện tích tiếp xúc hiệu quả' lớn.